破碎壁和轧臼壁材料的选择
由于磨损失效以凿削和挤压为主，低周疲劳为辅，因此亚娱体育(中国)集团有限公司衬板既要求有高硬度以抵抗矿石的凿削和切削，又要有很高的强韧性以抵抗低周疲劳及巨大的冲击载荷。
高锰钢具有良好的塑性、韧性，受冲击产生加工硬化，耐磨性好。但高锰钢屈服强度低容易塑性变形；当石灰石中混入粘土类软物料时，高锰钢加工硬化能力不能充分发挥，反而不耐磨。所以在高锰钢中加入2%左右铬提高屈服强度；加入V、T稀土等合金元素称为合金高锰钢，提高综合力学性能，提高初始硬度和加工硬高锰钢化能力，使用寿命可提高50%以上。
目前破碎壁和轧臼壁采用的材料主要为ZG120Mn13Cr2和ZG120Mn17Cr2.对于小型的破碎壁和轧臼壁（500kg以下）也可以选择低碳中合金钢。
破碎壁和轧臼壁熔炼工艺
目前许多厂都是采用中频炉熔炼高锰钢，为得到高质量的破碎壁和轧臼壁铸件生产厂要做到以下几点：
1、 严格控制原材料，选择无锈蚀，无油污的废钢，合适的铁合金材料
2、 严格控制化学成分，锰/碳比应大于10，含碳量为0.95%~1.2%，含硅小于0.6%，含磷量小于0.045%。
3、 严格控制出钢温度在1480℃~1550℃，浇注温度1390℃~1430℃，确保晶粒细化，晶粒度要大于2级，提高铸件耐磨性能。
4、 要采用精炼技术，如炉底吹氩气。包内吹氩气，加复合变质剂、纳米变质剂等方法，脱氧去气，去夹渣，纯净钢水。使氮、氢、氧及非金属夹渣极低。
5、 严格按照中频炉熔炼高锰钢的操作规程进行，认真仔细精心操作每个环节
6、 铸型加外冷铁，加悬浮剂，加内冷铁，加硬质合金柱等，细化晶粒，提高耐磨性能。
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